Öl und Erdgas sind im Gestein mit Poren, Rissen oder Höhlen vergraben, die mehrere Dutzend Meter bis Tausende Meter unter der Erde liegen. Um Öl und Erdgas zu finden und zu fördern, wird das Bohren eines Kanals zwischen den dem Boden zugewandten Öl- und Gasschichten als Öl- und Gasbohrung bezeichnet. Wie wird also eine Öl- und Gasquelle gebohrt?
Vor dem Bohren ist es notwendig, zunächst die Bohrposition am Boden (d. h. den Bohrlochstandort) zu bestimmen, dann das Fundament für die Installation der Bohranlage am Bohrlochstandort zu legen und den Bohrturm und die Bohranlage zu installieren. Während des Bohrvorgangs treibt die Kraft des Bohrgeräts das Bohrgestänge und den Bohrmeißel in Rotation, und der Bohrmeißel bricht die angetroffene Gesteinsschicht nacheinander ab und bildet ein Bohrloch (auch als Loch bezeichnet). Die Größe des Bohrlochs wird durch die Größe des Bohrers bestimmt. Gleichzeitig wird Bohrflüssigkeit (allgemein als Bohrschlamm bekannt) durch das hohle Bohrrohr in den Boden injiziert und durch das Umlaufbohren wird eine große Menge Gesteinsschutt, der von der Bohrkrone in der gebrochenen Formation erzeugt wird, an die Oberfläche gebracht Flüssigkeit. Nachdem das Feststoffkontrollgerät an der Oberfläche das Bohrklein aus der Bohrflüssigkeit entfernt hat, wird die Bohrflüssigkeit durch die Bohrpumpe erneut in das Bohrloch gefördert. Die Bohrflüssigkeit fließt durch das Innenloch des Bohrrohrs zum Wasserloch des Bohrers und kehrt dann aus dem ringförmigen Raum zwischen der Schachtwand und dem Bohrstrang zur Oberfläche zurück. Der Bohrvorgang besteht darin, dass der Bohrer das Gestein aufbricht und die Bohrflüssigkeit das Bohrklein weiterhin durch die Zirkulation transportiert und das Bohrloch bildet.
Nach dem Bohren bis zur vorgesehenen Tiefe sollten spezielle Instrumente für Protokollierungsarbeiten in das Bohrloch abgesenkt werden. Der Zweck besteht darin, die Lithologie der unterirdischen Formation und die Lage jeder Öl-, Gas- und Wasserschicht zu bestimmen. Anschließend wird das nahtlose Stahlrohr (auch Casing genannt), das kleiner als das Bohrloch ist, abgesenkt; Zementschlamm wird in den Ringraum zwischen Futterrohr und Bohrlochwand eingespritzt, um das Futterrohr an der Bohrlochwand zu befestigen; Der letzte Schritt besteht darin, das Gehäuse dort zu perforieren, wo sich das Reservoir befindet, wodurch ein künstliches Loch entsteht, durch das Öl und Gas in das Gehäuse fließen. Wenn der Bildungsdruck von Öl und Gas hoch ist, kann es von selbst aus der Oberfläche fließen. Diese Art von Bohrloch wird als fließendes Öl- und Gasbohrloch bezeichnet. Wenn der Druck von Öl und Gas niedrig ist, muss es durch äußere Kräfte aus dem Loch gepumpt werden. Diese Art von Brunnen wird als nichtfließender Brunnen bezeichnet. Beim Bohren ist ein kompletter Satz Bohrgeräte mit allen Funktionen, Bohrgestänge, Futterrohr und Bohrkrone von ausgezeichneter Qualität und Unfallgefahr sowie Bohrspülung mit hervorragender Leistung und passender Bohrlithologie erforderlich. Kurz gesagt besteht der Zweck von Öl- und Gasbohrungen darin, das Gestein zu durchschneiden, das Öl- und Gasreservoir zu finden und zu schützen und einen Kanal zu schaffen, um sicherzustellen, dass Öl und Gas an die Oberfläche fließen. Bohren ist ein wichtiger Prozess in der Erdölindustrie, ein wesentliches Mittel zur Exploration und Entwicklung von Erdöl und Erdgas, eine kostspielige, komplexe Technologie und ein risikoreiches Systemtechnik-Engineering.
